倍福kl1701總線端子倍福PLC模塊BECKHOFF

倍福kl1701總線端子倍福PLC模塊BECKHOFF*現(xiàn)貨根據(jù) Aumat 公司的技術(shù)總監(jiān) Achim Ihlefeld 所述，專業(yè)機床的基本要 求是在加工鑰匙坯時精度要高：“大的鑰匙公差在百分之一毫米范 圍內(nèi)。若要可靠滿足這一公差，機械工程必須要好上一個數(shù)量級。這 需要短的控制周期時間及精度非常高的伺服軸。這兩者都可以使用 倍福的 PC 控制技術(shù)很好地實現(xiàn)，因此，即使有很多平行銑削周期， 也可以使用相應(yīng)數(shù)量的伺服軸實現(xiàn)。”

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AST 公司軟件開發(fā)工程師 Tim Themann 補充道：“精度要求非常高，即使只有幾度的溫度波動對加 工結(jié)果也會帶來重要影響。PC 控制系統(tǒng)通過連續(xù)監(jiān)控溫度來控制這倍福kl1701總線端子倍福PLC模塊BECKHOFF*現(xiàn)貨 對于鑰匙行業(yè)及對于專營鑰匙生產(chǎn)的德國費爾貝特的 Wilka Schliestechnik 公司來說，典型的特點是每天會接到大量定制生產(chǎn)訂單。技 術(shù)總監(jiān) Olaf Witte 解釋道：“在某種意義上說，我們的批量生產(chǎn)與單 件流生產(chǎn)可以*結(jié)合于一體。一個訂單可能包含 1000 個相同類型 的產(chǎn)品，但每個產(chǎn)品又都是不同的 —直到為了某個備用鑰匙的單一 訂單。”Wilka 的生產(chǎn)在結(jié)構(gòu)上具有相應(yīng)的靈活性，擁有多種特種機 床，這些機床是由德國佐林根的 Aumat Maschinenbau 公司與烏帕塔爾 的系統(tǒng)集成商 AST 公司共同開發(fā)的。 Wilm Schadach，倍福萊茵/魯爾 區(qū)辦事處；Achim Ihlefeld，Aumat Maschinenbau 公司技術(shù)總 監(jiān)；Wilka Schließtechnik 公司 鑰匙生產(chǎn)主管 Manuel Krümmel 和 電氣維護 Mark Straka； 以及 AST 公司總 Wilfried Wengenroth（從左至右） 機床 | 德國 | | 機床 | 德國 一影響。”

通過兩的機床實現(xiàn)鑰匙生產(chǎn)線的現(xiàn)代化改造 由兩的特種機床構(gòu)成的 Wilka 鑰匙生產(chǎn)線盡顯了 PC 控制系統(tǒng)的 優(yōu)勢 — 正如 AST 總 Wilfried Wengenroth 所述：*現(xiàn)貨“現(xiàn)有的一臺用來 切割鑰匙片的鑰匙切割機已經(jīng)進行過一次翻修，并配備了倍福的控制 和驅(qū)動技術(shù)。除此之外，還有一臺用于銑鑰匙邊緣的仿形銑床也通過 PC 控制系統(tǒng)控制。所有鑰匙都按照順序加工，先是縱剖面，然后是 缺口。后，所有鑰匙與配套的鎖一起交付。”Achim Ihlefeld 補充說 道：“Wilka 使用了兩臺倍福的控制器，它們都有統(tǒng)一的用戶界面， 給他們帶來了很多好處；必要時，即使一臺機床停止運行了，公司也 可以不中斷地繼續(xù)運行第二臺機床。”

切割機有 9 根伺服軸，而仿形銑床有 23 根伺服軸，它們都通過 AX5000 伺服驅(qū)動器和 AM3000 伺服電機控制。這兩臺機器互聯(lián)并通 過用 C# 編程的兩個網(wǎng)關(guān)進行通訊。它們都在相應(yīng)機床上的控制柜 式工業(yè) PC C6930 上運行，并通過 ADS 和 TwinCAT 自動化軟件通訊。*現(xiàn)貨 此外，工業(yè) PC 還負(fù)責(zé)將數(shù)據(jù)傳輸給 Wilka 的*數(shù)據(jù)服務(wù)器上。據(jù) Achim Ihlefeld 介紹，仿形銑床上的每根銑軸也都有它自己的*管理 系統(tǒng)：“這樣，四根銑軸每根管理 12 個*，以便能夠高效地實現(xiàn) 多個多樣化的縱銑削操作：從較薄鑰匙到特定門鎖系統(tǒng)的鎖 所使用的較厚的特殊鑰匙。通常來說，若要實現(xiàn)這一目的需要使用 數(shù)百個*。而我們由于使用了*管理系統(tǒng)，可以智能協(xié)調(diào)，因 此只需要使用 48 個*。”Tim Themann 補充說道：“*管理通過 TwinCAT NC I 實施，這樣，不僅能夠選擇合適的*，而且還能夠切 割出理想的線條。因此，您可以在彼此相鄰的深且平的銑削缺口之 間實現(xiàn)細(xì)磨邊，并防止加工好的鑰匙不恰當(dāng)?shù)夭宓芥i芯中。” 集成式 PC 控制系統(tǒng)：工業(yè) 4.0 的理想基礎(chǔ) “Aumat 的特種機床自 2005 年起就一直采用倍?；?PC 的控制技 術(shù)。

”Wilfried Wengenroth 說道。“我們從 2004 年開始就一直與 AST 有合作。在這樣的背景下，EtherCAT 也是一個重要的優(yōu)勢，特別是由 于它具有自動掃描系統(tǒng)的能力，尤其是在初調(diào)試期間。此外， EtherCAT 還可以方便快捷地診斷所有總線設(shè)備。” Wilka 公司電氣維護經(jīng) 理 Mark Straka 補充道：“原本我們使用的控制器品牌種類非常龐雜， 我們花了約七年時間才逐步全部采用倍福的控制器。除了高計算能力 之外，系統(tǒng)的開放性對我們來說也是至關(guān)重要的。無需花費高昂的費 用即可集成舊有的控制技術(shù)，而且也可以輕松接入更高級別的企業(yè)網(wǎng) 絡(luò)。

后者正變得越來越重要，它可以確保通過標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)調(diào)用整個生產(chǎn) 基礎(chǔ)設(shè)施層：從訂單錄入到生產(chǎn)，一直到維修服務(wù)。”*現(xiàn)貨 這樣，理想的前提條件是實現(xiàn)工業(yè) 4.0 概念。Olaf Witte 認(rèn)為，在這方 面，有一個重點問題不能忽略：“生產(chǎn)越依賴于網(wǎng)絡(luò)，發(fā)生故障時的 潛在損害可能越嚴(yán)重。當(dāng)系統(tǒng)，高度靈活的單件流生產(chǎn)有什么 好處呢？這也就是為什么系統(tǒng)可用性和控制技術(shù)服務(wù)對我們來說優(yōu)先 級更高。使用了倍福的技術(shù)后，單件流生產(chǎn)運行得既快又好。