車間制造 返回列表頁

產品用途

限度地提高生產量

通過靈活的調度和資源管理功能可限度地提高生產量，能夠使用線性裝載或詳細的資源負載能力來計劃和調度在制品、勞動力、機器及外包商。

提高生產效率

根據生產計劃和物料計劃自動地裝載和重新計劃車間生產進度。借助清點、倒沖、車間庫房補給及自動資源補充等功能，幾乎可以取消所有的人工事務處理。

更好的可見度和響應度

能夠快速地對需求變化做出反應、消除瓶頸及更好地支持客戶的客戶。離散的工作站中的資源利用率（Utilization）、生產率（Productivity）、效率（Efficiency）及負載（Load）圖形使客戶能夠做出英明的車間決策。

開放式解決方案

開放式的接口戶能夠輕松地連接數據收集設備或其它工廠自動化工具，例如控制器和自動化的測試設備。使用這些工具，能夠加速數據的錄入并消除誤差。

功能特性

資源跟蹤

● 提前期、配套件、工裝、工作中心等現場生產資源可用性校核

● 提供現場級材料、工裝、設備短缺報告

● 提供提前期不足報告

● 自動或手動補足勞動力、機器設備和外部資源

● 按標準、加權平均值、員工或實際價格計算所用資源的成本

● 按照資源或員工計算勞力成本

● 查看和報告生產效率、資源利用簡報

● 查看分配給離散工作任務的資源利用、生產率和效率指標

● 在離散的工作站中查看資源負荷

● 出于成本核算和能力規劃的目的選擇性地確認有關仿真工藝路線的資源和管理費用

● 在定義和更新工作任務單時直接查看工作任務細節，例如物料需求、作業和資源要求

● 鏈接銷售單和流程重復生產計劃有選擇性地保存計劃完成的裝配件

響應調度

● 計劃或重新計劃基于MRP建議的生產

● 按照裝配和生產線裝載和安排重復式生產的次序

● 使用排程分組和建立次序來安排按工作單生產的優先級和次序

● 計劃開始和停止時間，其準確性達到分鐘

● 計劃固定、不定及重疊的時間因素

● 使用前進、后退、人工及中間調度功能

● 保存用來確定預期物料和資源需求的模擬工作任務的數據

● 安排來自生產線計劃的混流制造進度表

靈活的車間控制

● 支持推式、按關鍵工序計劃排程，支持滾動投料與調度

● 隨時查看和調整工藝路線、用料計劃

● 工序作業計劃的編制和下達，按工票派工

● 在不同作業之間及一個作業內移動裝配件，可用回沖方式為下一站點自動投料

● 如果報廢和完成的數量大于或等于工作數量，則工作狀態自動地變為“完成"

● 末道工序完工后，可自動轉倉庫入庫

● 支持組件移動、完成和裝配返工

● 設置計數點，支置條碼數據采集方式的接口

● 支持自動地扣減調整后的資源占用，后臺進行相關的事務處理

● 建立任何修訂版的標準、代替和公共的工藝路線

● 在車間動態地修改工藝路線

● 查看和報告派工單、負載、位置的歷史

● 與制造質量管理單元配合，輸入質量數據

● 查看未定的離散工作任務事務處理

● 可選擇性地維護仿真*的操作順序

● 查看資源利用率、生產率和效率等績效測量指標

● 查看有關資源的負載

● 在發出工作單或裝配件準備發送時自動地請求處理采購訂單

● 使用看板（kanban）信號建立離散的工作任務單、重復生產重復生產計劃或混流制造重復生產計劃，并在該工作單完成時自動地改變看板狀態

與計劃、庫存、質量和成本管理緊密集成