催化蒸餾塔

    催化蒸餾塔主要是用于石油化工行業(yè)的專業(yè)設(shè)備，主要通過蒸餾催化作用來將液體分離開。在石油化工行業(yè)，催化蒸餾塔的工作過程主要如下：
    從反應(yīng)器來的氣、液體兩相進入下塔，該塔裝有35層浮閥塔盤，通過氣、液相分餾MTBE從塔底蒸餾出，剩余物料由塔頂氣相線直接進入蒸餾塔的上塔，該塔分為兩段，上面為精餾段，采用350Y規(guī)整填料，塔下部裝有10層催化劑的反應(yīng)段。應(yīng)段中剩余的異丁烯與甲醇繼續(xù)和甲醇反應(yīng)生成MTBE，MTBE不斷分離，然后用中間泵送到下塔進行氣液相分餾，從而提高反應(yīng)深度，以便得到更高的轉(zhuǎn)化在上塔甲醇與未反C形成共沸物，從塔頂餾出，經(jīng)塔頂冷凝，冷凝液進入回流罐。一部分做回流，一部分做下一個塔的進料。
    把好原料質(zhì)量關(guān)是生產(chǎn)中的關(guān)鍵，*是降低混合C4中的C5，因此穩(wěn)定塔的操作就很重要，嚴格控制液化氣中C5不超標是保證后路操作穩(wěn)定的前提，第二在精制系統(tǒng)設(shè)一套水洗和干燥單元降低原料中的含堿和含水，對于精制操作人員來說，精制部分一定要平穩(wěn)操作，以免流量大幅度波動造成液化氣攜帶堿和水到后路，同時氣分裝置要及時脫水。
制造廠家：山東百特機械設(shè)備有限公司