近來很多復(fù)合材料行業(yè)的客戶抱怨說溫度控制太難了，更換不同的模具需要更換不同的控溫設(shè)備，操作麻煩，加大了工作量，同時降低了生產(chǎn)效率，給大家介紹smc壓制溫度控制油溫機(jī)，一步輕松搞定。

成型重要的因素就是成型溫度：成型溫度的高低，取決于樹脂糊的固化體系、制品厚度，生產(chǎn)效率和制品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應(yīng)的順利進(jìn)行，并實現(xiàn)*的固化。所以直接加熱法已經(jīng)不能滿足復(fù)雜的加熱程度。

因為歐能生產(chǎn)的油溫機(jī)有上下模單獨控溫功能，需采用可一臺油溫機(jī)獨立控制上下模溫度。吹?；赜凸δ埽寒?dāng)模具需要更換的時候?qū)⒀h(huán)泵停止，將開關(guān)打到回油檔位進(jìn)行回油把模具油道內(nèi)導(dǎo)熱油反抽回油溫機(jī)操作方便快捷。

設(shè)備自動排氣功能：當(dāng)設(shè)備循環(huán)使用過程中，如果模具內(nèi)部有水氣會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)熱油容易沸騰。一般情況下會在設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部加裝高溫排氣電磁閥，當(dāng)設(shè)備處于135℃以內(nèi)的時候排氣電磁閥會自動打開進(jìn)行系統(tǒng)排氣，當(dāng)溫度超過135℃電磁閥自動關(guān)閉。無需人工手動排氣，減少人員被燙傷得危險。

一般來說，厚度大的制品所選擇的成型溫度應(yīng)比薄壁制品低，這樣可以防止過高溫度在厚制品內(nèi)部產(chǎn)生過度的熱積聚。如制品厚度為25～32mm，其成型溫度為135-145℃。 成型溫度的提高，可縮短相應(yīng)的固化時間；反之，當(dāng)成型溫度降低時，則需延長相應(yīng)的固化時間。通常選用雙機(jī)一體模溫機(jī)和冷熱切換模溫機(jī)！所以說smc壓制溫度控制油溫機(jī)一步搞定，快捷高效的實現(xiàn)目前復(fù)合材料行業(yè)控溫的難題