LB5000型瀝青攪拌站 返回列表頁

一、LB5000型瀝青攪拌站 LB4000型瀝青攪拌站廠家 LB3000型瀝青攪拌站 主要參數

1、 型號：LB2000

2、 形式：模塊式、易組裝、易解體、間歇式、全電腦操作。

3、 產量：120～160t/h

4、 攪拌能力：2000kg/批·次

5、 工作電壓：380V/220V  50Hz

6、 操作：自動/半自動/手動/全電腦控制

7、 裝機容量：～480kw

一、 LB5000型瀝青攪拌站 LB4000型瀝青攪拌站廠家 LB3000型瀝青攪拌站 主要技術規格

1、 冷骨料供應設備

1.1 冷料斗（倉口設置蓖網）

 A   8m³(平裝)

 B   9.5 m³(堆裝)

 C   5只

1.2  配料輸送帶(變頻調速)

 A   形式:  皮帶給料式

 B   能力:  0～60t/h

 C   皮帶寬:  600㎜

 D   數量:  5臺

 E   減速電機: BWD13—17—3kw

1.3  破拱器

     數量:  1臺(設在沙料倉)

1.4  集料輸送帶

 A  形式:  三點托架式槽形框架

 B  能力:  180t/h

 C  皮帶寬度:  800㎜

 D  減速電機:  BWD14—17—7.5kw

1.5  進料輸送帶

 A  形式:  三點托架式槽形框架

 B  能力:  180t/h

 C  皮帶寬度:  800㎜

 D  減速電機:  BWD13—17—4kw

2、  LB4000型瀝青攪拌站廠家 LB3000型瀝青攪拌站 骨料干燥系統

2.1 干燥滾筒

 A  形式:  圓筒傾斜回轉式逆流型(保溫不銹鋼板外包裝)

      B  生產率：含水量3%，出料溫度150℃時：160t/h；含               水量5%，出料溫度150℃時：120t/h

      C  滾筒規格：φ2200㎜×8300㎜×16㎜

      D  減速電機：BWY15—23—15kw×4臺

      E  驅動:  摩擦驅動方式

      G  測溫:  設在出料箱出口(根據測溫情況控制磨煤機送料量)

2.2  燃燒系統

A型號：JZ2000,低壓介質霧化

B輸出功率：14750Kw

C耗油量：1250Kg/h

D風機功率：15Kw

E油泵功率：2.2Kw

F加熱器功率：4.5Kw

G調節比：1:6

H燃油入口口徑：DN20

3、  LB4000型瀝青攪拌站廠家 LB3000型瀝青攪拌站 熱料提升機

 A  形式； 垂直雙環鏈斗式提升、重力卸料

 B  能力： 180t/h

 C  減速電機：BWD15—35—18.5kw

4、 骨料篩選設備（振動篩）

 A  形式： 四層或二層四段傾斜式振動篩，篩網采用高強度錳鋼材料

 B  能力： 200t/h

 C  電機功率：  7.5Kw——2臺

 D  篩網規格配置(指方孔尺寸㎜)

出廠配置: 5×5; 10×10; 15×15; 26.5×26.5

如需要特殊規格,請定貨時聲明

          E  與主機架連接處設置減振裝置

5、  LB4000型瀝青攪拌站廠家 LB3000型瀝青攪拌站 熱料倉

           A  形式： 4個隔離倉，設有溢料口和廢料口

          B  總容量：18m³

          C  含有料位傳感器可探測倉內料位情況

          D  熱料倉的放料門采用設計,雙氣缸兩次動作(料門兩次動作),實現先粗計量,后精計量,提高石料計量精度.

6、  LB4000型瀝青攪拌站廠家 LB3000型瀝青攪拌站 溢流料倉和廢料倉

 A  熱料倉溢流時進入溢料儲倉，一個料位器控制料位，報警時汽車接料回用。

 B  超規格石料流入廢料儲倉，一個料位器控制料位，報警時汽車接料棄用。

7、 稱重系  內容：骨料稱重、瀝青稱重、粉料稱重的計量方式均采用三點式傳感器測力，傳感信號進入電子稱和電腦處理，稱重值數字顯示，自動修正動態補償（對偏差值有“零位"跟蹤功能）

7.1  骨料稱重

 A  稱重范圍:  1kg～2500kg

 B  計量料斗容積:  2.0m³

7.2  瀝青稱重

A  稱重范圍： 0.1kg～300kg

B  計量斗容積: 0.25m³

7.3  粉料稱重

A  稱重范圍:  0.1kg～300kg

B  采用粉.骨二斗稱（可節約級配時間10秒）

C  輸送: 采用卸料裝置及螺旋輸送機

8、 攪拌系統

            8．1  攪拌器

  A   形式：雙臥軸強制攪拌、間歇式

  B   能力：2500kg/批·次

  C   減速電機：BWD45—17—45kw×2臺

  D   材質：葉片及襯板為高鉻合金鑄鐵；葉臂為高鉻合金鑄鋼；均為定點廠家生產。(產地馬鞍山)

  E    放料門采用翻板式（放料只需4秒鐘，比傳統放料門節約6秒鐘）

8．2 瀝青裝置

 A   形式：螺桿泵輸送，設有保溫

 B   流量：25 m³/h

 C   電機：7.5kw×4P×1臺

 D   按配比稱量后噴入攪拌器

9、 粉料供應系統（礦粉和回收粉任意選用）

（礦粉倉，礦粉提升機，礦粉輸送機。客戶自選件）

9.1 回收粉存儲倉

  A   形式： 立式并置型

  B   容積： 15m³

  C   數量： 1個

9.2礦粉存儲倉

  A   形式： 立式并置型

  B   容積： 25m³

  C   數量： 1個

9. 3螺旋輸送機

  A   形式：傾斜螺旋輸送

  B   能力：20t/h

  C   減速電機：BWL13—17—5.5kw

  D   數量:  2臺

9. 4 粉回收利用裝置

  A；采用*安裝方式，使回收粉直接進倉利用

  B  節約能源、設備

  C  減少環節，降低故障率

10、 氣體供應設備（氣動系統）

  A   形式：活塞式，空氣冷卻

  B   排量： 1.5m³/min

  C   壓力：0.8Mpa

D  功率:  11kw×4P

  E  數量:  1臺

11、 旋風除塵（*級除塵）

   A  形式；旋風除塵

  B  規格：φ2400㎜×3500㎜

  C  效率： ＞80％

12、 脫硫除塵器（第二級除塵）（

             達到國家排放標準，價格低，耗能少.

 引風機

                A  型式：低噪音式風機

B  風量：137100—68250m³/h

C  風壓：3567—2400pa

D  電機：75kw×4P×1臺

E 數量：1臺

    煙筒: H=15m

13、全封閉電腦室

           A   尺寸；5500㎜×2500㎜×2600㎜

           B   配備冷暖空調

         14、電腦及自動控制系統

              14．1  全自動電腦控制臺

A  控制臺形式：鋼琴式、全封閉

B  工作溫度：5℃～35℃

C  工作濕度：20％～70％

D  控制系統功能：手動、半自動、全自動電腦控制，任意切換

E  主要輸入輸出功能

⑴  輸入各種攪拌級配

⑵  自動根據輸入要求調整并精確計量各種級配

⑶  收集各種傳感器反饋的信號，及時控制并調整個部件動作

⑷  顯示各種出料信息，稱重信息，出料顯示，溫度顯示

⑸  *保存數據（五年內的所有生產數據、輸入的配方）

⑹  畫面構成：由一個彩色顯示器及整機動態模擬圖表示，操作及生產過程一目了然

          14．2   電器線路（在生產廠家指導下配置）

A   所有電源電纜采用VV電纜

B   范圍：控制室和拌和機各部連接

          14．3   打印機功能

A   打印攪拌日期、時間、成品溫度、實際攪拌級配

B   可以顯示查看及打印每天的生產數據，對正確了解每天的生產情況非常方便、直觀。

C  工作溫度：5℃～35℃

D  工作濕度：20％～70％

         15、瀝青供應設備

           15．1  瀝青保溫罐

A  形式： 水平圓筒式

B  高溫罐：50t×2

           15．2   瀝青供應泵

A   形式：螺桿泵，含有保溫裝置

B   流量：25m³/h

C   電機：7.5kw×4P

           15．3    瀝青管路

3″、4″套管保溫管道并附有必要的閥

16、油漆

                 A   本廠樓體標準色為藍色，除塵系統銀白色。

B   用戶如需要其他顏色訂貨時特別聲明

用戶自備項目

1、變壓器和控制室到變壓器所需電纜線由客戶自備，可為客戶提供參考電纜線型號或要求；

2、設備所需潤滑油、脂及液壓油；

3、制作基礎所用砂、石、水泥等物料；

4、向瀝青罐內加注瀝青所需配罐、泵和清洗瀝青管路所需柴油等；

5、電力系統采用單回路三相四線制供電，如有特殊要求應在合同注明。

售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。

售中服務：陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。

售后服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。

產品質量：易損件除外三年內質量保證。

公司理念：換位思考 我是客戶

經營理念：貨比三家 誠信經營

售后理念：售后回訪 定期保養

山東金基達泰機械有限公司竭盡全力為用戶服務！

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