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遼寧拓泰智能科技有限公司
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所 在 地鞍山市
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更新時間：2026-06-04 09:49:40瀏覽次數(shù)：13次
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TT-D1三段頂裝單爐反應(yīng)性
技術(shù)參數(shù)說明
由我公司獨立研發(fā)的TT-D1新型焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測試系統(tǒng)，是以GB/T4000-2017<<焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗方法>>為設(shè)計依據(jù)，在保留原有設(shè)備技術(shù)優(yōu)點的同時，又在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)與控制系統(tǒng)上采用了更加新穎的設(shè)計工藝，使其自動化程度更高，試驗數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定。煤巖分析
一、 產(chǎn)品作用
焦炭的熱反應(yīng)性和反應(yīng)后強度是焦炭高溫冶金性能的重要指標。反應(yīng)性好的焦炭能使高爐中上部間接還原，并放出一定的熱量，有利于降低焦比。反應(yīng)性差的焦炭使高爐中下部直接還原過多，并吸取大量的熱量，從而導致焦比升高，高爐冶煉成本增加。
焦炭反應(yīng)后強度指標直接反應(yīng)該焦炭能否在高爐中下部料柱的巨大壓力下仍能起到骨架支撐作用。因而焦炭的熱反應(yīng)性和反應(yīng)后強度檢測試驗是檢驗焦炭質(zhì)量的重要手段，能為高爐冶煉過程提供重要的生產(chǎn)操作依據(jù)。
二、 工藝結(jié)構(gòu)
1. 反應(yīng)爐殼體
反應(yīng)爐殼體采用304不銹鋼外殼結(jié)構(gòu)，造型美觀。
2. 反應(yīng)器自動升降
在反應(yīng)爐殼體外側(cè)設(shè)有自動升降系統(tǒng)，通過操作自動控制開關(guān)可以舉升或降落反應(yīng)器。用于反應(yīng)器裝爐和出爐。
3. 含鋯陶瓷纖維爐襯（加熱體內(nèi)嵌）
一種新型耐高溫爐體保溫材料，較 高耐溫度可達1400℃。
試驗爐運行時加熱體釋放出的熱量約90%以上通過爐膛管向爐膛內(nèi)部輻射，只有少量熱損失。經(jīng)測試，采用含鋯陶瓷纖維新型保溫爐襯后，能耗降低30%以上。保溫效果大幅度提高。
4. 爐襯熱交換腔
在爐襯體內(nèi)壁與爐絲管外壁之間，設(shè)計有20mm空氣介質(zhì)熱交換腔。爐襯熱交換腔是非常重要的設(shè)計工藝，對恒溫區(qū)有直接影響。其作用是抵御反應(yīng)器金屬散熱效應(yīng)。
比如：反應(yīng)器入爐后，其金屬殼體及法蘭組件將爐膛中上部溫度散發(fā)到爐體之外的空氣中。這時，熱交換腔底部高溫氣流會自動連續(xù)不斷向頂部低溫處補充熱能，以抵御反應(yīng)器散熱效應(yīng)，從而維持爐膛內(nèi)部恒溫區(qū)溫度均勻度和穩(wěn)定性。
三、 TT-D1型焦炭反應(yīng)性技術(shù)特點
1. PLC控制器
PLC控制系統(tǒng)采用德國西門子S7-200SMART控制系統(tǒng)，可靠性高，抗干擾能力強，運行穩(wěn)定。（其他品牌大部分為國產(chǎn)）
2. 氣體流量監(jiān)控
采用高精度浮子流量計對試驗過程的N2氣、CO2氣體流量進行直觀監(jiān)視。特點是穩(wěn)定、直觀、無漂移。(其他品牌產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)流量控制不穩(wěn)情況，導致試驗數(shù)據(jù)偏離)
3. 氣體穩(wěn)壓系統(tǒng)
氣體控制系統(tǒng)入口處接有精密氣體穩(wěn)壓器，對氣源進行穩(wěn)壓，很好的解決了因氣源壓力不穩(wěn)定導致氣體流量發(fā)生變化的疑難問題。一次安裝調(diào)試后可長期穩(wěn)定工作，無需重復調(diào)整。
4. 單剛玉管三偶心熱電偶爐溫監(jiān)控
試驗爐由單只三偶心電偶測溫，實時對加熱體和試樣中心溫度進行監(jiān)測。（很大程度上節(jié)約備件成本，其他品牌需要3支熱電偶）
5. 備件使用壽命大幅度增加
分體內(nèi)嵌式爐膛：三段采取獨立控制，獨立更換。整體使用壽命可以達到2年以上，從而大幅度降低備件成本。
高耐溫合金反應(yīng)器：材質(zhì)采用1.8以上高耐溫合金鋼加工而成（GH3044）。使用壽命達到80爐次以上。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 氣體流量控制
1) CO2、N2自動切換，氣體控制全自動。流量及氣體切換全自動，二氧化碳加熱全自動；
2) 氣體流量標定：默認標準標定；
3) 較大流量：6L/min【CO2】；3L/min【N2】；
4) 響應(yīng)時間:氣特性:1～2s;電特性:1s；
5) 耐壓:1MPa；
6) 輸氣管：進口A10*8高強塑管。
2. 溫度控制柜
1) 控制儀散熱方式：風冷（內(nèi)置智能型風扇），準方式
2) 噪 音：風冷工作時：約40-45dB 風冷停止時：0dB
3) 溫控范圍0℃-1200℃，精度0.5級。
4) 溫度控制全自動，智能模糊控制算法，無需進行PID參數(shù)調(diào)節(jié)及設(shè)定；
5) 使用電壓：AC380V ±10%；
6) 總 功 率：≤6KW；
7) 較 高控制溫度：1200℃；
8) 爐溫控制精度：±1℃；
9) 控制方式：計算機控制；
10) 氣體控制方式：全自動切換；
11) 控制儀外形尺寸：長×寬×高=300×500×600mm；
12) 控制儀重量：≤20Kg；
3. 高溫加熱爐
1) 爐體材質(zhì)：304不銹鋼；
2) 爐體外形尺寸：Φ600mm×850mm
3) 爐襯材質(zhì)：含鋯陶瓷纖維；
4) 爐襯尺寸：Φ360mm×Φ160mm×760mm；
5) 加熱體較 高加熱溫度：1200℃；
6) 熱電偶: 銠-鉑熱電偶，（S型）；
7) 反應(yīng)器材質(zhì)：GH44耐高溫合金鋼；
8) 反應(yīng)器規(guī)格：符合GB/T4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗方法》中條款要求；
9) 加熱爐電源：AC380V ±10%；
10) 總功率：≤6KW；
11) 恒溫區(qū)范圍：爐膛保持溫度在1100±5℃時，爐膛軸向恒溫區(qū)≥200mm；
12) 升降裝置行程：700mm；
13) 升降裝置承載重量：不小于20kg；
14) 爐體總重量：≤180kg。
4. 篩子
圓孔篩: Φ10、 23mm、 25mm。
5. 反應(yīng)后強度試驗裝置
1) I型轉(zhuǎn)鼓：轉(zhuǎn)速 20r/min±1r/min，
2) 轉(zhuǎn)鼓控制器：總轉(zhuǎn)數(shù) 600r,時間30min±1min.
3) 鼓體：用外徑140mm，厚5mm-6mm無縫鋼管加工而成。鼓內(nèi)凈長度700mm,鼓蓋厚5mm-6mm。
4) 實時數(shù)字顯示
5) 轉(zhuǎn)速0-25 R/Min可調(diào)
6. 計算機控制
1) 全自動。
2) 支持用戶自編程。特別適用該項目的研究性試驗；
3) 自診斷功能。對于系統(tǒng)常見故障能自行判斷并作出報警并相應(yīng)出錯提示符號；
7. 售后服務(wù)
在接到采購人維修請求后，應(yīng)能在2小時內(nèi)作出快速響應(yīng)，并在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場并處理好問題；
8. 贈送配件一批
反應(yīng)器一個，組合工具一套，流量計一套，及接線端子一套和補償導線等等；
9. 保修
除易損件以外，整機終身保修。
10. 交付使用時間
按照合同約定時
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