電廠除塵器是專為鍋爐煙氣除塵開發(fā)的高效除塵器，是電廠鍋爐專用除塵器，有效改善了目前電力行業(yè)發(fā)展中燃煤鍋爐煙氣污染嚴重的現(xiàn)狀。電廠除塵器收塵效果理想，受粉塵特性及煙氣成分影響小，是電廠鍋爐除塵的理想選擇。

　　電廠除塵器由出灰斗、進排風(fēng)道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動進風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)、壓縮空氣管道及平臺扶梯、電控等組成。

　　電廠除塵器工作原理：

　　電廠除塵器引風(fēng)機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿?zé)煹肋M入除塵器內(nèi)部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導(dǎo)向器的作用下，氣流高速沖進水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)三級氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機排出或由其它裝置清出。

　　電廠除塵器技術(shù)特點：

　　1、電廠除塵設(shè)備是分室結(jié)構(gòu)，有不同規(guī)格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。

　　2、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。

　　3、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過長期實驗、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設(shè)計方法。

　　4、采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。

　　5、灰斗和風(fēng)管采用的導(dǎo)流裝置，可以減少系統(tǒng)阻力，延長濾袋使用壽命。

　　6、選用專用自動化設(shè)備生產(chǎn)的高質(zhì)量濾袋籠骨，可保證袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好，從而延長濾袋使用壽命。

　　7、引進的多工位自動沖床生產(chǎn)的花板，平整，與濾袋的密封性好。

　　8、特殊設(shè)計、制造的密封檢查門，可防止空氣泄漏。

　　9、低泄漏的旁通提升閥，可防止煙氣短路。

　　10、可靠地密封、保溫的頂蓋。

　　11、的自動控制設(shè)備，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥，旁通閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制。

　　12、濾袋有不同規(guī)格的長度，可使設(shè)備減少占地面積。

　　電廠除塵器設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，投資少，節(jié)能運行費用低，工作穩(wěn)定且高效可靠，處理風(fēng)量大，操作簡便。出口含塵量低于國家環(huán)保排放標準，有較高的經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益，是當前理想的除塵設(shè)備，應(yīng)用于冶金、機械、化工、建材等行業(yè)的大風(fēng)量煙塵及小風(fēng)量煙塵的凈化，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。

　　電廠除塵器注意事項：

　　1、安裝及運輸中嚴禁撞擊外殼，以防止防腐層脫落。

　　2、洗滌液每噸水加生石灰20公斤。

　　3、嚴禁在除塵器外殼上動火及焊接，以防高溫破壞內(nèi)部防腐層。

　　4、為減少除塵器系統(tǒng)阻力，應(yīng)盡量減少彎頭，彎頭曲率半徑應(yīng)不小于彎頭直徑。

　　5、影響除塵效率的主要因素是漏風(fēng)率，因此在安裝時應(yīng)在各連接處進行密封，如有漏風(fēng)現(xiàn)象及時處理。

　　電廠除塵器的設(shè)計是電除塵設(shè)置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫?zé)煔庵形聪绲?紅星"顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯(lián)在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關(guān)，同時，兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時，另一區(qū)域仍保持一定的收塵效果，具有較強的相互補性.電袋復(fù)合式鍋爐除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加，實際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)"喜結(jié)連理"。

　　一、要解決在同一臺除塵器內(nèi)同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題。

　　二、如何實現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風(fēng)速，并且有效降低電袋復(fù)合式除塵器系統(tǒng)阻力。

　　三、在收塵機理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發(fā)生變化，產(chǎn)生新的過濾機理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應(yīng)，提高濾袋過濾效率，保護濾袋。

　　四、在除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用氣流均布裝置和降低整體設(shè)備阻力損失的氣路系統(tǒng)，開發(fā)出零泄漏旁路技術(shù)、噴水降溫系統(tǒng)保護技術(shù)、超大規(guī)模脈沖噴吹技術(shù)和電袋自動控制檢測故障識別及安全保障系統(tǒng)等。