分氣缸、儲罐
分汽缸也叫分汽包,它是蒸汽鍋爐的附屬設備,主要用于蒸汽分道疏通作用廣泛用于發電、石油化工、鋼鐵、水泥、建筑等行業.分汽缸性能結構：分汽缸是鍋爐的主要配套設備,用于把鍋爐運行時所產生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承壓設備,屬壓力容器.分汽缸的主要功能是分配蒸汽,因此分汽缸上有多個閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門,以便將分汽缸中蒸汽分至各需要之處.
分汽缸也叫分汽包,它是蒸汽鍋爐的附屬設備,主要用于蒸汽分道疏通作用廣泛用于發電、石油化工、鋼鐵、水泥、建筑等行業.分汽缸性能結構：分汽缸是鍋爐的主要配套設備,用于把鍋爐運行時所產生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承壓設備,屬壓力容器.分汽缸的主要功能是分配蒸汽,因此分汽缸上有多個閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門,以便將分汽缸中蒸汽分至各需要之處.分汽缸主要受壓元件為：配汽閥座、主汽閥座、安全門閥座、疏水閥座、壓力表座、溫度表座；封頭、殼體、法蘭材料均為Q235-A/B、20g、16MnR,規格型號為ф159-ф1500,工作壓力為1-2.5MPa,工作溫度：0～400℃,工作介質：蒸汽、冷熱水、壓縮空氣。
儲氣罐是專門用來儲存氣體的設備.儲氣罐常用來儲存和儲運氣體.根據儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐,低壓儲氣罐,常壓儲氣罐；根據儲氣罐使用的金屬材料不同可以分為不銹鋼儲氣罐,碳鋼不銹鋼儲氣罐,合金材料不銹鋼儲氣罐.
儲氣罐安裝空壓機之后,不僅能儲存壓縮空氣,減少由于壓縮機排氣不連續產生的壓力脈動,實現供氣和用氣的平衡,而且能降低壓縮空氣的溫度,減少過過慮器和干燥劑的負荷.儲氣罐的選擇要注意如下問題： 殼體材料：儲氣罐屬于壓力容器,殼體常用的材料有Q235-B、16MnDR三種.按照GB150《鋼制壓力容器》,不同的材料有不同使用狀態和溫度范圍
材料名稱 鋼板 使用溫度 使用狀態 標準
Q235-B 0~350℃ 熱軋 GB3274
16MnR- 20~475℃ 熱軋正火 GB6654
| 分汽缸技術參數 |
| 規格 | 工作壓力（Mpa） | 工作溫度℃ | 適用鍋爐蒸發量（t/T） | 外徑×長度（mm） | 重量Kg | 備注 | | Φ219 | 0.8 | 1745 | 0.5 | Φ219×1156 | 78 | 除以上規格外，尚備有多種規格，可供用戶選用，如需特殊規格可代為設計制造。 | | Φ325 | 1.0 | 1 | Φ341×1410 | 142 | | Φ350 | 2 | Φ366×1545 | 150 | | Φ500 | 1.3 | 194 | 4 | Φ516×2016 | 325 | | Φ600 | 6 | Φ620×2280 | 558.83 | | Φ1000 | 1.6 | 203 | 10 | Φ1028×2828 | 1380.28 | |
| 儲氣罐技術參數 |
| 表一 | | 序號 | 規格 | 設計溫度℃ | 容器總高H | 容器內徑 | 進氣口 | 出氣口 | 支座 | 排污閥 | 配套空壓機（參考容量）m3/min | | 容積/工作壓力 | H1 | 公稱直徑 | 螺紋 |
H2 | 公稱直徑 | 螺紋 | 1 | d | | 1 | 0.3/0.8 | 100 | 1766 | 550 | 667 | 65 | Rp11/2“ | 1367 | 65 | Rp11/2“ | 400 | 20 | R3/4” | 2.5~3 | | 2 | 0.3/1.0 | 1766 | 667 | 1367 | 2.5~3 | | 3 | 0.3/1.3 | 1778 | 669 | | 1369 | | 2.5~3 | | 4 | 0.5/0.8 | 100 | 2102 | 600 | 680 | 65 | Rp11/2“ | 1680 | 65 | Rp11/2“ | 420 | 20 | R3/4” | 4~5 | | 5 | 0.5/1.0 | 2102 | 680 | 1680 | 4~5 | | 6 | 0.5/1.3 | 2102 | 681 | | 1681 | | 4~5 | | 7 | 0.6/0.8 | 100 | 2136 | 650 | 694 | 65 | Rp11/2“ | 1704 | 65 | Rp11/2“ | 470 | 20 | R3/4” | 4.8~6 | | 8 | 0.6/1.0 | 2138 | 695 | 1705 | 4.8~6 | | 9 | 0.6/1.3 | 2138 | 694 | | 1704 | | 4.8~6 | | 10 | 1.0/0.8 | 100 | 2405 | 800 | 800 | 80 | Rp2 “ | 1920 | 80 | Rp2 “ | 560 | 20 | R3/4” | 8~10 | | 11 | 1.0/1.0 | 2407 | 800 | 1920 | 8~10 | | 12 | 1.0/1.3 | 2406 | 800 | | 1920 | | 8~10 | | 13 | 1.5/0.8 | 100 | 2538 | 950 | 769 | 80 | Rp11/2“ | 2069 | 80 | Rp11/2“ | 670 | 24 | R3/4” | 12~15 | | 14 | 1.5/1.0 | 2538 | 769 | 2069 | 12~15 | | 15 | 1.5/1.3 | 2538 | 769 | | 2069 | | 12~15 | | 16 | 2.0/0.8 | 100 | 2842 | 1000 | 781 | 80 | Rp11/2“ | 2281 | 80 | Rp11/2“ | 700 | 24 | R1” | 16~20 | | 17 | 2.0/1.0 | 2846 | 783 | 2283 | 16~20 | | 18 | 2.0/1.3 | 2842 | 781 | | 2281 | | 16~20 | | 19 | 2.5/0.8 | 100 | 2756 | 1200 | 883 | 80 | | 2183 | 80 | | 840 | 24 | R1” | 20~25 | | 20 | 2.5/1.0 | 2712 | 881 | 2181 | 20~25 | | 21 | 2.5/1.3 | 2716 | 883 | 2183 | 20~25 | | 22 | 3.0/0.8 | 100 | 2806 | 1300 | 908 | 100 | | 2208 | 100 | | 950 | 24 | R1” | 24~30 | | 23 | 3.0/1.0 | 2804 | 907 | 2207 | 24~30 | | 24 | 3.0/1.3 | 2806 | 908 | 2208 | 24~30 | | 25 | 4.0/0.8 | 100 | 2902 | 1500 | 956 | 150 | | 2206 | 150 | | 1100 | 30 | R1” | 32~40 | | 26 | 4.0/1.0 | 2904 | 957 | 2207 | 32~40 | | 27 | 4.0/1.3 | 2908 | 959 | 2209 | 32~40 | | 28 | 5.0/0.8 | 100 | 3752 | 1400 | 931 | 150 | | 3131 | 150 | | 1050 | 24 | R1” | 40~50 | | 29 | 5.0/1.0 | 3754 | 932 | 3132 | 40~50 | | 30 | 5.0/1.3 | 3756 | 933 | 3133 | 40~50 | | 31 | 6.0/0.8 | 100 | 3852 | 1500 | 956 | 150 | | 3156 | 150 | | 1100 | 30 24 | R1” | 48~60 | | 32 | 6.0/1.0 | 3854 | 957 | 3157 | 48~60 | | 33 | 6.0/1.3 | 4456 | 1400 | 933 | 3833 | 1050 | 48~60 | | |
